डामर प्वाइन्टमेन्टले अतीतको तापमा वर्षा र अप्रिय धूमपानमा आफ्नो पडल संग। तिनीहरू स्वच्छ, स्वच्छ, सुन्दर पैदल यात्राहरू द्वारा प्रतिस्थापित भएका थिए, विभिन्न प्रकार र विभिन्न प्रकारका रंगहरुका साथ ढालिएको ढाँचा। कोब्लेस्टोन को पतला पङ्क्तिहरु यस्तो रचनात्मक सडक को निर्माण को पूरी प्रक्रिया को अविश्वसनीय जटिलता को प्रभाव बनाते हो। तथापि, यो निकलिएको छ कि घर शिल्पकार केवल एक्लै र सुन्दर रूपमा मात्र फुर्सदको ढुङ्गाको पत्थर राख्न सक्षम छ, तर तिनीहरू आफैले पनि बनाउँदछ।
फलामको ढुङ्गाको प्रकार
ढाँचा, अन्य चीजहरू बीचमा, फरक फरक छ किनभने सामग्री बनाइएको हो। यस सुविधाको अनुसार, यसलाई मुख्य रूपमा तीन प्रकारका रूपमा विभाजित गरिन्छ:
- कंक्रीट;
- क्लिंकर टाइल्स;
- प्राकृतिक पत्थरको टाइल बनाइयो।
कंक्रीट
यस प्रकारको फलामको पत्थरको आफ्नै विशेषताहरू छन्:
- यस्ता रोटी पत्थरको पत्थर शुद्ध कंक्रीटको बनाइएको छैन, तर यसको अभावले प्रदर्शनको सन्दर्भमा र गुणस्तरको आधारमा यसको गुणस्तर सुधार गर्दछ।
- निर्माण प्रक्रियाको अनुसार, कंक्रीट पछाडि कंपनको माध्यमले कम्पनको साथ ढाडिएको छ र उच्च रक्तचापको बिचमा विभाजित हुन्छ।
विब्रो-कंक्रीट पानामेंट ठोस प्रदर्शनको प्रदर्शन गर्दछ, धेरै बलियो हुनु हुँदैन, घर्षण र विनाशकारी विनाशकारी प्रभाव। थिचिएको कंक्रीट पावरहरूसँग राम्रो गुणहरू छन्। सामान्यमा, कंक्रीट पछाडि उपलब्धता र कम लागतको विशेषता हो। यसको अलावा, यो विभिन्न सजावटी विशेषताहरू हो, जो थप रंगीन रंगको मद्दतले रंगीन विविधताहरु मा व्यक्त गर्दछ।तिमीलाई थाहा छ? आधुनिक फर्शको ढुङ्गाका अग्रगामीहरू आगोमा जम्मा ईंटहरू थिए, जसको साथमा पाँच हजार वर्षअघि प्राचीन मेसोपोटामियाका सडकहरू प्रशस्त थिए।
Clinker
बिरुवाको कमीको कारणले चिल्लो मिट्टी फाल्ने द्वारा प्राप्त क्लिंकर पत्थर यसको माटोहरू को कारणले धेरै उच्च गुण गुणहरू राख्दछ, जसले यसलाई नमीको प्रतिरोध र प्रतिरोधको प्रतिरोधको प्रतिरोध गर्दछ। 
यसको अतिरिक्त, यो पत्थर स्थापना गर्न सजिलो छ, किनभने यो दुवै पक्षमा उही सतह छ, र कंक्रीट फर्श भन्दा दुई पटक पतला हुन सक्छ। सजावटी गुणहरू क्लिंकरमा पनि उच्च छन्, तर यसको मूल्य कंक्रीट ढुङ्गाहरू भन्दा पनि उच्च छ।
प्राकृतिक पत्थर
प्राकृतिक पत्थरबाट ढुङ्गा ब्लकहरू बलियो र टिकाऊ छन्। विशेष गरी राम्रो तरिकाले यस उद्देश्य ग्रेनाइट को लागि अनुकूल छ। प्रयोगको प्रक्रियामा, यो व्यावहारिक रूपमा मेटाउने, नमी र तापमान घटाइदिन्छ, दरबार र ठूलो भार बढाउँदैन। तर यो अन्य प्रकारका फर्श स्लैब भन्दा बढी धेरै खर्च गर्दछ। 
रूपहरू
ढुङ्गाहरू प्रशस्त बनाउनका लागि, तपाईंले पहिला विशेष रूपहरू बनाउनुपर्दछ, जसलाई माथिस भनिन्छ। तिनीहरूले एक निश्चित संरचनाको समाधान गरे, जसको पछि लागेका सबै ज्यामिति र बनावट दोहोरिन्छ।
फारमबाट पवरहरूको निर्माणको लागि आवश्यक छ:
- यांत्रिक तनाव मा उच्च प्रतिरोध;
- उच्च घर्षण प्रतिरोध;
- रासायनिक प्रतिरोध।
गृह शिल्पकारले म्याट्रिक्स बनाउन सक्षम छ:
- प्लास्टिक;
- सिलिकॉन;
- wooden;
- polyurethane।
जान्नुहोस् कि कसरी उपनगरीय क्षेत्रको लागि फाईल टाइलहरू कास्ट गर्न, काठ काट्ने, कंक्रीट र टाँस्ने टाइलहरूबाट टाढा बनाउनुहोस्।
प्लास्टिकको म्याट्रिक्स सबैभन्दा भरपर्दो र टिकाऊ फारम हो जुन हजारौं माथि झस्किएको बिना फटाफुल बिना र मूल फारमलाई समयको साथ खोल्न सकिन्छ। यसबाहेक, प्लास्टिक म्याट्रिक्सले आवश्यक ज्यामितीय आकारहरू र आवश्यक बनावट पत्थरलाई सही रूपमा सही रूपमा बुझाउँछ। सिलिकन स्प्रिडिसहरू उच्च लोचको विशेषता हो, यसले तिनीहरूलाई समाप्त हुने उत्पादनहरू लिन सजिलो बनाउँछ। 
यसको अतिरिक्त, सिलिकॉन रूपहरू फरक छन्:
- उच्च तीव्र शक्ति;
- अपेक्षाकृत कम लागत;
- जिप्समको लागि ढाँचाको निर्माणमा आदर्श गुणहरू।
तिनीहरूको हानि निम्न समावेश गर्दछ:
- रासायनिक आक्रमणको कम प्रतिरोध;
- उनको निर्माणमा हावा बुलबुले को संभावना छ कि प्रतिकृया रूपहरु को गुणवत्ता को प्रभावित गर्दछ।
यस प्रकारको म्याट्रिक्सको फाइदाहरू समावेश छन्:
- कम लागत;
- निर्माणको सजिलो।
र तिनीहरूका हानिहरू निम्न छन्:
- गरिब बलियो;
- धेरै छोटो सेवा जीवन;
- आकार को प्लेटहरु को निर्माण को लागि अनुपयुक्तता।
- लोचदार;
- बल;
- durability;
- आयाम स्थिरता;
- स्थिरता;
- रासायनिक प्रतिरोध;
- कम inertness;
- घर्षण प्रतिरोध बढ्यो।
यसको अतिरिक्त, पलिएराइर्थन को उच्च तरलता छ, जो मैट्रिक्स को निर्माण को मूल नमूना को बनावट को दोश्रो सटीक छ भनेर अनुमति दि्छ।तिमीलाई थाहा छ? पहिलो पटक, 1 9औं शताब्दीको सुरुमा प्राकृतिक पत्थरों संग प्रतिस्पर्धा गर्न योग्य कृत्रिम फुटपाथ टाइल्स नेदरल्याण्ड्स मा पेश गरियो। पहिलो कृत्रिम पर्व रेत, पकाएको माटो र पानीको बनाइएको थियो।
आफैलाई कसरी बनाउने?
कृत्रिम पत्थर कास्ट गर्नको लागि म्याट्रिक्स बनाउन अघि, तपाईंसँग एक आदर्श मोडेल हुनुपर्छ जुन भविष्यको उत्पादनको नमूना प्रतिनिधित्व गर्दछ। पूर्ण आकारमा यसको उत्पादनको लागि जिप्सम, माटो, कंक्रीट, प्लास्टिक वा माटो प्रयोग गरिन्छ। आवश्यक आकार को प्राकृतिक पत्थरों को लागि उपयुक्त छ, र एक पेड उपयुक्त बनावट संग, र अन्य सामाग्री एक विशेषता बनावट हो।
र एक बहुवचन परिपत्र राखिएको फारम बनाउन को लागी, निम्न चरणहरू गर्न आवश्यक छ:
- प्लाईवुड वा समान समान पानामा मास्टर मोडेल फास्ट गर्दै।
- बहुलक सामग्रीको फैलावट रोकथाम (जसको लागि टेम्प्लेट मोडेल फ्रेमबाट दुई सेन्टीमिटर लामो दूरीमा फ्रेम भित्री मोडेल सतहमा घिमिरे हुन्छ)। फ्रेमको उचाई मास्टर सेन्टिमिटरभन्दा बढी सेन्टिमिटर भन्दा बढी हुनुपर्दछ।
- पर्खाल भित्र तरल बहुलक को रिसाव रोक्नको लागि एक फ्लैट सतह संग फ्रेम को पर्खालहरु को जोड को सील।
- मोडेल र उनीहरूको पूर्ण उचाईमा फ्रेमको भित्ता बीचको बहुलक सामग्री स्पेस बीच तरल भरेर।
मास्टर मोडेल प्रयोग गरेर फारम सिर्जना गर्न, प्रयोग गर्नुहोस्:
- काठको बारहरू;
- polyurethane, प्लास्टिक, सिलिकॉन;
- बिजुली ड्रिल;
- देख्यो;
- building level;
- स्क्रूडेरिया;
- आत्म-ट्यापिंग शिकंजाहरू।
प्लास्टिक देखि ढालना बनाउन को प्रक्रिया
मास्टर मोडेलको उपस्थितिमा, यहाँ मुख्य काम वरपर फ्रेम सिर्जना गर्न हो। यसो गर्न:
- यस तरिकामा काठको बारहरू तयार पार्नुहोस्, वरिपरिका मोडलहरू, तिनीहरूका ढाँचा कम्तिमा दुई सेन्टिमिटर मोडेल र यसको पर्खालहरू बीचमा छोड्नेछन्। र बारको उचाई मोडेल भन्दा कम सेन्टिमिटर दुई सेन्टीमिटर लामो हुनुपर्छ।
- पछाडि र नाखूनहरू बीच बारहरू जडान गर्नुहोस्।
- फ्रेम मोडमा ठीकसँग मास्टर मोडेल सेट गर्नुहोस्, यकिन गर्नुहोस् कि यो र फ्रेम पर्खालहरू बीचको अंतर परिधि को वरिपरि त्यहि हो।
- फ्रेम भित्रीहरूको उचाईमा तरल प्लास्टिकको साथमा यो भरा भर्नुहोस्।
- लगभग घण्टा पछि, समाप्त म्याट्रिक्स हटाइनु पर्छ। यो ढाँचाका लागि, तपाईंले सजिलै असहज गर्न सक्नुहुनेछ।
- यदि तपाईंले कुनै नरमता पाउनुभयो भने, तिनीहरू सजिलै संग सर्टिफिकेट हटाउन सकिन्छ।
सिलिकन मोल्ड बनाउने
विशेष कास्टिंग सिलिकॉन को सामाग्री:
- आधार;
- उत्प्रेरक;
- कठोर
यसको म्याट्रिक्सको निर्माणको लागि आवश्यक छ:
- अघिल्लो उदाहरणको फ्रेमसँग मास्टर मोडेलको वरिपरि।
- कुनै पनि प्रकारको तेलको साथ मोडेल स्नेहन गर्नुहोस्।
- यसलाई फ्रेमको बीचमा राख्नुहोस्।
- निर्माता द्वारा संकेत गरिएको रूपमा सिलिकॉन घटकहरू मिश्रण गर्नुहोस्।
- नतिजा समाधानलाई पतली स्ट्रीममा मोडेलमा फ्रेममा राख्नुहोस्। वायु बुलबुले हुँदैन।
- सिलिकॉन 24 घण्टा भित्र कठोर भएकोले, तयार-निर्मित म्याट्रिक्स हटाउनुहोस्।
भिडियो: सिलिकन फारम
काठको रूप बनाउनु
यस सामग्रीबाट केवल वर्ग, आयताकार, बहुभुज, हीरा आकारको फारमहरू प्राप्त गरिन्छ। यो आवश्यक छ:
- काठ र बारम्बारको बीचमा 2-सेन्टिमिटर अंतर प्रदान गर्ने लम्बाइ बारहरू, र मोडेलको तुलनामा 2 सेन्टीमिटर लामो उचाई प्रदान गर्दछ;
- स्क्रूडेरिया;
- देखे या jigsaw;
- शासक;
- gon;
- मास्किंग टेप;
- sandpaper;
- वार्निशको लागि काठ;
- आत्म-ट्यापिंग शिकंजाहरू।
तपाईं जान्न पनि इच्छुक हुन सक्नुहुन्छ कि आफ्नो हातमा अन्डडुलिन कसरी छरिएको छ, कसरी भित्तामा वालपेपर र सिजनको लागि सन्झ्याललाई कसरी ठुलो तुल्याउन सकिन्छ।
र सरल स्केल आकारको निर्माणको लागि तपाईंलाई आवश्यक छ:
- सतह सिर्जना गर्नुहोस् जुन संरचना सिर्जना गरिनेछ।
- दिइएको लम्बाइको साथमा 4 पट्टी तयार गर्नुहोस्।
- फ्रेम बाट एकत्र सङ्कलन गर्नुहोस् र मास्किंग टेपसँग पूर्व-फास्ट गर्नुहोस्।
- स्क्रिहरूसँग फ्रेमलाई बलियो पार्नुहोस्।
- बालुवाको भित्री भाग स्यान्डपेपर प्रक्रिया गर्न।
- यो ढालना देखि समाप्त पत्थर को हटान को सुविधा को लागि वार्निश।
- पट्टिहरू बीचको रिसाव रोक्न सीलेंट प्रक्रिया गर्न।
भिडियो: बगैचा टाइलहरूको लागि फारमहरू
पलिचरर्थ फारमहरूको निर्माण
Polyurethane matrixes टिकाऊ, विश्वसनीय र टिकाऊ छन्। तिनीहरूको निर्माणको लागि:
- Polyurethane मिश्रण पट्टी र मास्टर मोडेल निर्माण को लागी, पछिल्लो विकल्पहरुको उदाहरण पछ्याउन।
- पिलयुद्धनबाट एयर बुलबुले जारी गर्न को लागी संरचना को खण्डमा दुई सेन्टिमिटर उठाउनुपर्ने सतहको किनाराहरू खडा गरिनुपर्छ।
- दिनको लागि यसलाई छोड्नुहोस्।
- फ्रेमबाट हटाउन पछि, अन्तिम कडा बनाउनेको लागि परिणाम फाराम अर्को दुई दिन बाँकी रहनु पर्दछ।
भिडियो: पोलीचरर्थ फारामहरू
यो महत्त्वपूर्ण छ! यस तथ्यले गर्दा यो सामग्री हानिकारक पदार्थहरू उत्सर्जन गर्दछ, यो मात्र व्यक्तिगत सुरक्षात्मक उपकरणको प्रयोग संग प्रयोग गर्न सकिन्छ।
फर्शको ढुङ्गाको निर्माणको लागि एक मिश्रण तयार पार्नु
उच्च गुणस्तरका फलामको ढुङ्गा प्राप्त गर्न, तपाईले कम्तिमा राम्रो मिश्रणमा राम्रो फारममा खानुपर्छ। उनले गर्नु पर्छ:
- बल;
- अपर्याप्त जल अवशोषण क्षमता;
- तापमान विलुप्तता को प्रतिरोध;
- घर्षण प्रतिरोध;
- यांत्रिक तनावको प्रतिरोध
- कम से कम porous संरचना।
फर्श स्लैब निर्माणमा निर्माणको दुई तरिकाहरू प्रयोग गरियो:
- कम्पनरी कास्टिंग प्रयोग गर्दै;
- द्वारा vibrropressing।
पहिलो, अनुहार तह बनाइयो, पछि कुन आधारभूत बनाइएको छ। यसैले, प्वार्स निर्माणको लागि मिश्रण दुई प्रकारका हुन्छन्। टाइलको दुई तहहरू प्रबलित सामाग्री राखिएको छ, जो धातुको ढाँचाको खण्ड हो, राखिएको छ कि तिनीहरू ग्रिड बनाउँदछ। यस अपरेसनले प्रबल गर्ने सिंथेटिक फाइबरहरू समाधान गरेर प्रतिस्थापित गर्न सकिन्छ।यो महत्त्वपूर्ण छ! यी दुई प्रक्रियाहरू बीचको समय अन्तरालले टाइलको उन्मूलन रोक्नको लागि 25 मिनेट भन्दा बढी हुनु हुँदैन।अनुहार तहको लागि मिश्रण गर्नुहोस्। फुटबलको रंगीन सतहको एक वर्ग मीटर प्राप्त गर्न, जो बलियो र ठुलो प्रतिरोधी हुन्छ जुन आवश्यक छ:
- सीमेंट PC500 - 3 बाल्टेट;
- सानो कुचल पत्थर र नदी रेत बराबर अनुपातमा मिश्रित - 6 बाल्टीहरू;
- dispersant र एक समाधान को रूप मा वर्णक रंगाई - 0.8 एल;
- पानी - 8 एल।
भिडियो: फलामको ढुङ्गा र टाइलहरूको लागि रंगीन कंक्रीटको तयारी
फलाम पिउने म्याट्रिक्स को भरने को समयमा उपयोग को समयमा फर्श को पत्थर को गुणवत्ता मा काफी सुधार भएको छ। कम्पनले मिश्रणलाई हावाको बुलबुलेबाट मुक्त गर्छ, उत्पादन भित्र पिक्सेलको सङ्ख्या घटाउँछ र यसैले यो बलियो बनाउँछ।
आधार कोटको लागि मिश्रण गर्नुहोस्। यो अनुहार परत को मामला मा लगभग त्यहि तरिका मा तैयार गरिएको छ, तर यसलाई डाई र फैस्पेन्टेंट लागू गर्दैन। विच्छेदले यति महंगा plasticizers को स्थान बदल्न सक्दैन, उदाहरणका लागि, मोटो डिटर्जेंटको रूपमा। केहि परिवर्तनहरू गुरू गर्दै छन् र रेत-बजेल मिश्रण र सीमेंट बीचको अनुपात, जुन अहिले 1: 3 छ।
यो महत्त्वपूर्ण छ! जब कफी पत्थरको लागि ढाँचा बनाउने, यो सँगै कोणुका टुक्राहरू उत्पादन गर्न सिफारिस गरिन्छ जुन तपाईंलाई कोने बनाउन र यसैले सम्पूर्ण पत्थरहरूमा कटौती गर्न अनुमति दिन्छ।फारममा दुवै तहहरू - अनुहार र आधारभूत दुवै - कम से कम दुई सेन्टिमिटर मोटा हुनुपर्छ। 5-10 मिनेटको लागि समावेशी कम्पन तालिकामा फ्लड गरिएको फारमहरू राख्नु पर्दछ, त्यसपछि सतहलाई तहमा राख्नुहोस्, फाईलसँग फारमहरू ढाल्नुहोस् र 1-2 दिन +25 डिग्रीको तापमानमा सुत्न छोड्नुहोस्।
भिडियो: उच्च गुणस्तर कंक्रीट मिक्स बनाउने
आधुनिक प्रविधिहरू र सामग्रीहरूले घर शिल्पकारलाई उच्च गुणस्तरका फलामको ढुङ्गाको उत्पादनको लागि फारम बनाउन अनुमति दिन्छ, जुन प्राय: फ्याक्ट्री फर्श स्लाबको लागि कम छैन, न त परिचालन परिमितिहरूमा र सजावटी गुणहरूमा।
